新聞:廣安175QJ10-140QJ三相深井泵
QJ型井用潛水電泵(深井泵)注意事項：
1.井用潛水泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。
2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。
zui常用的電磁閥為二位二通電磁閥、二位三通電磁閥和三位四通電磁閥；通常二位二通電磁閥包含一個線圈，PLC或者其他系統(tǒng)的一個輸出點控制該線圈，即通電時打開或關(guān)閉，斷電時沒有動作，這種電磁閥在控制上只有一種運動，另一種運動需要機械條件配合，所以二位二通電磁閥多常見于安全閥系統(tǒng)。二位三通電磁閥也包含一個線圈，PLC或者其他系統(tǒng)的一個輸出點控制這個線圈，即通電時打開或關(guān)閉，斷電時動作相反；這種電磁閥適用于動作簡單、反復(fù)運動的機械結(jié)構(gòu)中，比如說單線圈控制的氣缸等。
4.深井泵啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；
4）電動機軸承已潤滑；
5）用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當(dāng)磨損過多而漏水時，應(yīng)更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。
8.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時，應(yīng)放凈泵中積水。
不銹鋼系列深井泵是引進(jìn)國外泵業(yè)公司的制泵技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵，動力部份配用目前先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機，對水質(zhì)無污染，是當(dāng)前深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭（或銅合金入水座、泵頭），高強度抗耐磨新型復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼，全新“浮動式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對電機無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式（或高層送水使用）。
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專業(yè)的ThermalVision分析軟件熱成像儀含配備了功能強大的分析軟件，ThermalVision，用于存儲和分析熱圖像并生成專業(yè)報告。通過該軟件，可以對存儲在從成像并生成專業(yè)報告。通過該軟件，可以對存儲在從熱成像儀下載的圖像中的發(fā)射率、反射溫度補償、中間值、增益以及調(diào)色板等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而所有這些都可在辦公室內(nèi)舒適、安靜和安全的進(jìn)行。這不僅是提高了檢查的安全性和方便性，而且在熱圖像從下載后需要不用的設(shè)置時，無需對設(shè)備重新掃描。
1、電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準(zhǔn)使用(備注:某一些QJ深井泵的型號是需要加油的，這個你得在使用之前致電廠家是否加水，或者已經(jīng)加好油)。2、陸地試運轉(zhuǎn)不得超過一秒。3、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。4、電動機必須完全潛入水中，但潛入深度應(yīng)不大于70米。5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。6、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。7 、高揚程潛水泵揚程不超3000米。
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一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運轉(zhuǎn)1小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉(zhuǎn)后，25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。更換潤滑油的操作：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
