鋼鐵除塵器簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)一次除塵是指通過(guò)煙道對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過(guò)程；二次和三次除塵是真正的環(huán)保設(shè)備除塵，采用重力除塵器、旋風(fēng)除塵器等對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行沉降和分離；三次是采用過(guò)濾能力較強(qiáng)的布袋除塵器進(jìn)行高度過(guò)濾凈化和粉塵收集。整個(gè)過(guò)程跟煉鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)是緊扣的。
煉鋼廠的二次、三次除塵是現(xiàn)對(duì)于一次除塵而言的，一次除塵是指通過(guò)煙道對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過(guò)程，為了達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備的目的，一般一次除塵的風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時(shí)間是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉(zhuǎn)爐在飛吹煉時(shí)間產(chǎn)生的煙塵比較少，但是還是有的，同時(shí)，轉(zhuǎn)爐的吹煉過(guò)程中為了回收煤氣，爐口需要一定的正壓差，也就是說(shuō)一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時(shí)會(huì)有一定的煙塵外逸出鋼等過(guò)程中也會(huì)有一定的煙塵產(chǎn)生，于是就出現(xiàn)了二次、三次除塵的設(shè)備。其實(shí)二次、三次除塵就是比較簡(jiǎn)單的重力除塵和布袋除塵。他的進(jìn)風(fēng)口一般都是圍繞在煙道一的周圍，通過(guò)管道接到除塵設(shè)備上。說(shuō)白了二次、三次除塵就是為了彌補(bǔ)一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。
鋼鐵除塵器轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)采用兩文一塔式的濕法除塵或采用塔文加二文式的半干法除塵，除塵設(shè)備投入成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，除塵效果好，完全滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，除塵系列產(chǎn)品適用轉(zhuǎn)爐容量由20至210噸。在轉(zhuǎn)爐上方有個(gè)煙罩，靠負(fù)壓吸走煙氣，從而達(dá)到除塵的目的。常用的除塵方法有濕法和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收煙塵，因此將煉鋼爐旁漏出來(lái)的煙塵通過(guò)抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來(lái)的就是轉(zhuǎn)爐灰咯。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。
轉(zhuǎn)爐一次除塵效果不好的原因很多，如果是兩文一塔的系統(tǒng)，出現(xiàn)這種狀況的機(jī)率就很大，一個(gè)是看看系統(tǒng)的阻力和原來(lái)設(shè)計(jì)時(shí)是不是變化很大，如果變化很大，很有可能是除塵系統(tǒng)中存在堵的地方；二是除塵噴嘴的水量是不是已經(jīng)偏離設(shè)計(jì)值很多，如果水量很大，選用的噴嘴又不好，其結(jié)果就是除塵水用得越來(lái)越多，除塵效果越來(lái)越差，水處理系統(tǒng)能力越來(lái)越顯得不夠用。還有就是風(fēng)機(jī)的維修周期，如果你的除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)維修周期不足一個(gè)月，就建議你上一套風(fēng)機(jī)在線水膜保護(hù)系統(tǒng)吧，很起作用的。
鋼鐵除塵器轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng)時(shí)采取以下措施:
(1)轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵器采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器。
(2)將轉(zhuǎn)爐加料除塵系統(tǒng)的風(fēng)量直接加入轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng),達(dá)到冷卻效果,使布袋除塵器入口的煙氣溫度保證低于120℃。
(3)為節(jié)能降耗,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)采用變頻電機(jī),根據(jù)冶煉工況的變化對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵器的吸塵罩優(yōu)秀方案是將轉(zhuǎn)爐操作層以上部分的轉(zhuǎn)爐四周全封閉起來(lái),設(shè)爐前吸塵罩。吸塵罩為兩側(cè)吸風(fēng)式,由吸塵罩主體及活動(dòng)垂簾構(gòu)成,由于吸塵罩口煙氣溫度較高,為防止吸塵罩長(zhǎng)期受強(qiáng)熱輻射熱影響而燒壞,變形,在煙罩內(nèi)側(cè)受強(qiáng)熱輻射熱部位加襯耐火材料。爐前吸塵罩的二次煙氣,經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器,凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī),煙囪排放,排放濃度控制在20mg/m3。
布袋除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定 轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)風(fēng)量以兌鐵水時(shí)為大,轉(zhuǎn)爐二次煙氣量統(tǒng)計(jì)如下：
1）,兌鐵水煙氣量為270000m3/h;工作溫度：220℃ ；
2）,吹煉煙氣量為210000m3/h;工作溫度：80℃ ；
3）,拆修爐煙氣量為120000m3/h;工作溫度：80℃ ；
4）,氧槍維修煙氣量為30000m3/h;工作溫度：80℃ ；
為避免因煙氣溫度過(guò)高而造成布袋除塵器的除塵布袋造價(jià)高,將煙氣溫度冷卻至120℃以下。設(shè)計(jì)將轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量加入轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng),一方面直接降低了系統(tǒng)的煙氣溫度,另一方面也解決了轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵問(wèn)題。 將轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量作為冷空氣,直接風(fēng)冷即是在高溫?zé)煔庵兄苯舆M(jìn)入冷空氣進(jìn)行冷卻進(jìn)入布袋除塵器,按熱平衡式進(jìn)行計(jì)算,將轉(zhuǎn)爐二次煙氣溫度220℃降到120℃,需滲入227803m3/h的冷空氣,即轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量。
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