3003為AL-Mn系合金，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘 3003鋁板成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、影印機滾筒、船舶用材。
3003合金鋁的化學成份
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硅Si
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鐵Fe
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銅Cu
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錳Mn
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鎂Mg
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鉻Cr
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鋅Zn
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鈦Ti
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其它元素
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鋁
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每個
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總計
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0.60
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0.70
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0.05-20
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1.0-1.5
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1.2-1.8
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0.10
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----
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0.05
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0.15
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余量
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抗拉強度 σb (MPa) ) 142-178
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥115
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
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均勻化退火溫度為590~620℃，熱軋溫度為480~520℃，擠壓溫度為320~480℃，典型退火溫度為413℃，空冷。
3003化學性能
耐蝕性：3003鋁合金的耐蝕性很好，接近工業(yè)純鋁的耐蝕性，對大氣、淡水、海水、食品、有機酸、汽油、中性無機鹽水溶液等均有良好的耐蝕性，在稀酸中的耐蝕性也很好。
在冷變形狀態(tài)時，3003鋁合金有剝落腐蝕傾向，變形越大，剝落越嚴重。由于陽極氧化后色彩不均勻，故一般不進行陽極化處理。
3003鋁合金狀態(tài)及代號說明
1.范圍 :本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。
本標準適用于鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態(tài)代號
基本狀態(tài)分為5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
鋁合金的表面處理
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。
1) 非涂漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板（無規(guī)則紋樣）、壓花板（有規(guī)則紋樣）和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。
2) 涂漆類產品
(1) 分類：
按涂裝工藝可分為：噴涂板產品和預輥涂板；
按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面最常用的涂層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
國內執(zhí)行標準跟進口的執(zhí)行標準有相似的名稱。
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