自己的聰明才智，于是1928年受聘來(lái)到了杜邦公司。
韓國(guó)韓華-Hanwha-Total-PPFH51-PP耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)銷介紹：
吸水率＝所吸水的重量／干燥涂膜重量×100％涂膜硬度的測(cè)試根據(jù)GB6739－86采用QHQ－型涂膜鉛筆劃痕硬度儀測(cè)試干燥的膜片硬度。3結(jié)果與討論3.1乳化溫度對(duì)涂料性能的影響乳化是一個(gè)需要外界向體系輸送能量的過(guò)程，而保持一定的乳化反應(yīng)溫度是決定乳液穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素。反應(yīng)溫度過(guò)高，由于分子熱運(yùn)動(dòng)的過(guò)分加劇，而引起“破乳”現(xiàn)象。按2.2的合成工藝，每次將6.9gPS泡沫溶入10g混合溶劑中，溶解后加入增塑劑1.72乳化劑1.0水7.6g，在（20～80）℃的不同溫度下分別進(jìn)行試驗(yàn)，制備防水涂料，并對(duì)涂料表干時(shí)間和耐水性進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如表1所示?；钚愿咤i酸鉀球是活性氧化鋁的深加工產(chǎn)品，它是利用特種活性氧化鋁載體，經(jīng)過(guò)高溫溶液加壓、減壓等工序制成，具有同類產(chǎn)品兩倍以上的吸附能力及強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
熱固性塑料注塑利用一螺桿或一柱塞把聚合物經(jīng)一加熱過(guò)的機(jī)筒（12～26°F）以降低粘度，隨后注入一加熱過(guò)的模具中（3—45°F）。一旦物料充滿模具，即對(duì)其保壓。此時(shí)產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，使聚合物變硬。硬的（即固化的）制品趁熱即可自模具中頂出，它不能再成型或再熔融。注塑成型設(shè)備有帶一用以閉合模具的液壓驅(qū)動(dòng)合模裝置和一能輸送物料的注射裝置。多數(shù)熱固性塑料都是在顆粒態(tài)或片狀下使用的，可由重力料斗送入螺桿注射裝置。
韓國(guó)韓華-Hanwha-Total-PPFH51-PP耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)銷特性：
e、耐磨性（VS45#鋼）：1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g（可填充F4、二硫化鉬后進(jìn)一步改善）；f 、具自潤(rùn)性。料筒溫度通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
聚氨酯無(wú)紡布可以用于工業(yè)資材及生產(chǎn)中，當(dāng)應(yīng)用于服裝、壁紙、車輛內(nèi)飾材料等領(lǐng)域時(shí)，根據(jù)用途需要染上一定的色彩。染色時(shí)可以采用聚酯和尼龍針織面料使用的高壓染色法，染料可以使用分散染料、酸性染料、金屬絡(luò)合染料等。當(dāng)被染色物是經(jīng)過(guò)聚氨酯含浸處理的、具有三維結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維面料時(shí)，在實(shí)際染色中，會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題。，染色對(duì)象為超細(xì)纖維，但是聚氨酯浸漬部分也會(huì)吸附一定的染料，導(dǎo)致了色牢度的不佳。而且，和一般紗線相比，超細(xì)纖維的比表面積大，耐光色牢度低等。
韓國(guó)韓華-Hanwha-Total-PPFH51-PP耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)銷性能：
性不夠。含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的活性基團(tuán)，這些基團(tuán)通過(guò)共價(jià)鍵互相連接，而不是靠一種不確定的力將小分子簡(jiǎn)單聚集
意大利食品包裝專家Piber集團(tuán)選擇使用創(chuàng)新價(jià)值制造塑料解決方案供應(yīng)商北歐化工（Borealis）的BormodBJ368MO產(chǎn)品，用于制造各種各樣的黃油和人造奶油注塑容器。公司為冰淇淋容器和蓋的制造使用了相同的材料。Piber集團(tuán)選擇的BormodBJ368MO具有優(yōu)異獨(dú)特的高流動(dòng)性，高強(qiáng)度和高沖擊強(qiáng)度，即使在低至-2°C的溫度下也如此，還具有用于食品包裝材料的低氣味和味道特性。BormodBJ368MO是一種具有突破性意義的聚丙烯（PP）嵌段共聚物，其可在高速和率下注塑容器。
韓國(guó)韓華-Hanwha-Total-PPFH51-PP耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)銷應(yīng)用：
成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料，其主要特點(diǎn)如下：結(jié)果見(jiàn)表3。從表3可以看出，反應(yīng)初期反應(yīng)速度較快，轉(zhuǎn)化率增幅大，隨著溫度上升，轉(zhuǎn)化率增加。其主要原因是反應(yīng)物起始濃度高，在催化劑的作用下，酯化速率大，轉(zhuǎn)化率也隨之增大。在反應(yīng)后期，隨著乙二醇濃度下降，反應(yīng)速度明顯變慢，轉(zhuǎn)化率平緩上升，當(dāng)上升13℃時(shí)不再升高。反應(yīng)溫度較低時(shí)，不利于醇—水恒沸物的蒸出，反應(yīng)所產(chǎn)生的水不能完全從系統(tǒng)中分離出來(lái)，因而酯化率較低，這表明酯化速度和反應(yīng)溫度實(shí)際上是由過(guò)量的冰醋酸控制的。
