混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無(wú)色透明，市場(chǎng)上常見(jiàn)的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
遼源混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
滿(mǎn)批符合JG/T157〈〈建筑外墻用膩?zhàn)印怠礡型標(biāo)準(zhǔn)的膩?zhàn)?遍。(建議批刮厚度2毫米左右)滾涂一底兩面彈性涂料。對(duì)于裂紋較少的墻面。沿縫鏟掉涂料膩?zhàn)訉?寬度6-8厘米)。清理干凈后，沿縫將鏟掉部位直接滾涂或批刮天補(bǔ)牌TB-999抗裂防水膠，中間壓入超薄抗裂加強(qiáng)布，注意抗裂防水膠必須完全覆蓋加強(qiáng)布，且上表面層墻面保持平整光滑。待補(bǔ)縫處干燥后(一般12小時(shí)以后)，修補(bǔ)處滾涂1-2遍與原墻面一致的涂料層。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
遼源混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
具有濕呼吸性，可有效防止外墻基底與保溫層之間因冷熱溫差產(chǎn)生的結(jié)凝水向外釋放，并防止外飾材料中存在的眾多層次的不相貫穿的中空結(jié)構(gòu)，有效減緩小震動(dòng)源、撞擊聲波傳遞，降低噪聲分貝數(shù)。在分戶(hù)隔墻、頂棚、地板等部位使用，具有隔聲效果，減少城市噪音對(duì)人體的危害。防毒保溫層可替代基底抹灰層，節(jié)省了基底處理的材料費(fèi)和人工費(fèi)。適用范圍FTC相變蓄能節(jié)能材料適用于工業(yè)與民用建筑、與各類(lèi)建筑的外墻外保溫（涂料或貼磚等飾面）；外墻內(nèi)保溫；分戶(hù)隔墻、吊頂、樓梯間、屋面、頂棚等需要隔聲、保溫隔熱的部位。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類(lèi)似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
遼源混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
GRC輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí)，一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板擠入U(xiǎn)型卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面，吊梁底面的粘結(jié)縫隙5mm為宜，并檢查垂直度2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊，然后開(kāi)始安裝第二塊條板。
