泡沫原液凸輪泵，隨著目前社會的高速發(fā)展，工業(yè)也在不斷創(chuàng)新，目前國內(nèi)的工藝流程泵在工業(yè)的使用尤為廣泛，如離心泵，螺桿泵，齒輪泵等等。人類的生活品質(zhì)在逐步提高，相對著人類對產(chǎn)品的要求也越來越苛刻，與此同時在企業(yè)也會對產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量細(xì)化等要求越來越高，在很多企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中所使用的齒輪泵，螺桿泵，離心泵，已經(jīng)滿足不了當(dāng)代產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，隨之新型泵的出現(xiàn)逐步替代老型泵，已經(jīng)成為必然。
離心泵轉(zhuǎn)速快，但是效率很低，一般在50%左右，而且電機(jī)功率較大。尤其在輸送有粘度的物料情況下效率更低，粘度更大的話，直接就無法運(yùn)行。相對于離心泵，齒輪泵和螺桿泵的的效率是較高的，但是齒輪泵和螺桿泵也會存在，運(yùn)行不穩(wěn)定
橡膠定子不耐磨，維修頻率高等缺點，在一些對物料輸送衛(wèi)生級別要求比較高的企業(yè)已經(jīng)達(dá)不到生產(chǎn)要求了。
華佑轉(zhuǎn)子泵的工作原理
華佑轉(zhuǎn)子泵可分為三個部分，減速齒輪箱，同步齒輪箱，泵箱
華佑轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、高效率的正排量容積泵。
原動機(jī)通過聯(lián)軸器，將動力傳遞給泵上的減速齒輪，減速齒輪通過主動軸帶動同步齒輪，同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子作同步、反向運(yùn)動，形成吸入強(qiáng)、封閉腔、排出腔。隨著轉(zhuǎn)子的不斷運(yùn)動，吸入腔形成真空，吸入介質(zhì)流經(jīng)封閉腔由排出腔排出。
由于泵的轉(zhuǎn)速低，自吸能力強(qiáng)，流動性較差的高粘度高濃度介質(zhì)有充分的時間和速度充滿空穴，轉(zhuǎn)子和泵腔內(nèi)壁間隙又非常小，所以容積效率高達(dá)98%以上，并且對粘度曉得介質(zhì)也有很好的適用性。并且泵結(jié)構(gòu)完全對稱，所以泵的方向具有可逆性。
泡沫原液凸輪泵，華佑轉(zhuǎn)子泵的工作原理
華佑轉(zhuǎn)子泵可分為三個部分，減速齒輪箱，同步齒輪箱，泵箱
華佑轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、高效率的正排量容積泵。
原動機(jī)通過聯(lián)軸器，將動力傳遞給泵上的減速齒輪，減速齒輪通過主動軸帶動同步齒輪，同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子作同步、反向運(yùn)動，形成吸入強(qiáng)、封閉腔、排出腔。隨著轉(zhuǎn)子的不斷運(yùn)動，吸入腔形成真空，吸入介質(zhì)流經(jīng)封閉腔由排出腔排出。
由于泵的轉(zhuǎn)速低，自吸能力強(qiáng)，流動性較差的高粘度高濃度介質(zhì)有充分的時間和速度充滿空穴，轉(zhuǎn)子和泵腔內(nèi)壁間隙又非常小，所以容積效率高達(dá)98%以上，并且對粘度曉得介質(zhì)也有很好的適用性。并且泵結(jié)構(gòu)完全對稱，所以泵的方向具有可逆性。
