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產(chǎn)品簡介
供應(yīng)棗莊數(shù)控切割機丨數(shù)控等離子切割機、數(shù)控火焰切割機、火焰切割機
供應(yīng)棗莊數(shù)控切割機丨數(shù)控等離子切割機、數(shù)控火焰切割機、火焰切割機
產(chǎn)品價格：￥78000
上架日期：2011-08-20 10:41:42
產(chǎn)地：武漢
發(fā)貨地：武漢
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1臺
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詳細(xì)說明
    24小時咨詢合作熱線：18607150161



    技術(shù)參數(shù)
    橫梁寬度                  4000mm  有效切割長度：3200mm  
    導(dǎo)軌長度                  9000mm  有效切割長度：8000mm  
    數(shù)控系統(tǒng)                  北京斯達(dá)特系統(tǒng)
    驅(qū)動電機                  采用雙邊步進(jìn)電機驅(qū)動 
    切割方式           數(shù)控火焰、等離子切割 兩用
    調(diào)高裝置           電動調(diào)高配1套，等離子自動調(diào)高1套
    畫線精度                   ±0.1mm
    移動精度                   0.01mm/步
    工作電源                   ~220V，50HZ，500-1000W
    工作界面                   中文
    傳輸方式                    USB
    切割補償                   系統(tǒng)自動生成補償，也可人工改動。
    切割厚度            6~~200mm
    切割表面粗糙度          Ra≤25μm
    功能特點
    機架部分
    1．整機外型設(shè)計簡潔。
    2．橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)龍門式機架，焊接后進(jìn)行振動時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使之在長年使用中不發(fā)生變形。
    3．主動端梁：縱向軌道夾緊裝置采用自動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，采用偏心輪夾緊結(jié)構(gòu)，靠自動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧力，使其在兩根軌道結(jié)合處的行走平穩(wěn)，不會產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。
    4．所有在設(shè)備外觀能見到的鋼結(jié)構(gòu)件、螺釘，均采用發(fā)黑或鍍鉻處理。
    5.整機噴漆采用較高級漆種，顏色為藍(lán)色。
     
    縱向?qū)к?SPAN lang=EN-US>
    縱向?qū)к壊捎酶邚姸戎剀壷谱?頂面和兩側(cè)面都經(jīng)專用磨床精密加工而成。橫向?qū)к壊捎眠M(jìn)口精密冷拔型材經(jīng)精密加工后使用。在導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。
    材     質(zhì)：       U71Mn
    強     度：       不小于700N/mm²；每米承重不小于10T，導(dǎo)軌自身抗拉強度不小于883Mpa,抗壓強度不小于1000T。
    加 工 方 式：     導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
    導(dǎo)軌制作精度：    齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度小于等于0.02mm。
    主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差小于等于±0.02mm。主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂直度小于等于±0.02mm。導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙。
    縱向齒條采用高精度機械加工制作。
    縱向齒條制作精度：7級         單 位 長 度：     1.0米
    節(jié)       矩：     mo1.25         誤       差：     ±0.06mm/800mm
    縱橫向傳動
      1.縱橫向傳動采用齒輪齒條嚙合，配上斯達(dá)特精密減速機減速，具有低背隙、高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點, 從而實現(xiàn)高精確定位傳動。
       2. 縱橫向出軸齒輪均為(滲碳淬火)硬齒面精密磨齒齒輪。
    縱向驅(qū)動控制系統(tǒng)
       縱向采用雙邊齒輪齒條嚙合驅(qū)動，配上高精度減速和步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)，加上速度和位置實現(xiàn)高精確定位傳動。驅(qū)動架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。端架的二端面分別裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。機械加工精度和安裝精度保證了主機的傳動精度，而電氣上采用CNC數(shù)控系統(tǒng)作控制。因而，不但在整個調(diào)速范圍內(nèi)取得了良好的傳動特性，而且使機器的定位精度得到了保證。而精密加工的齒輪和齒條保證了機器的縱、橫向傳動精度。
    控制部分特點：
    ◆ 大規(guī)模門陣列硬件插補器。
    ◆ 控制步進(jìn)電機。
    ◆ 符合火焰切割的特色功能：電子點火,
    ◆ 延時,預(yù)熱,穿孔,火焰半徑補償,連續(xù)回退,斷點恢復(fù)。
    ◆ 加工連續(xù)，程序段間不停頓。
    ◆ 全中文菜單、漢字提示，直觀易學(xué)。
    ◆ 動態(tài)圖形顯示，切割圖形的徑向、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)。
    ◆ 與流行的CAD/CAM及各種套料軟件有很好的接口。
    ◆ 電子齒輪調(diào)節(jié)器，可以適應(yīng)各種不同機械設(shè)備。
    ◆ 任意設(shè)定升降速
    本系統(tǒng)是由北京斯達(dá)特科技公司開發(fā)的專為火焰/等離子數(shù)控切割機定制的連續(xù)軌跡運動控制器。它采用工業(yè)級嵌入式計算機作為硬件平臺，工作穩(wěn)定可靠，控制精度高，在切割控制工藝功能上融入了大量寶貴的現(xiàn)場經(jīng)驗，功能完備且操作簡便。用戶反映良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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